線型高精度機組

冰水機組

制冷機腐蝕保護：制冷機等換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。
綜上所述，影響制冷機腐蝕的主要因素有：
（1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕*嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。
可采用高分子復合材料對制冷機管板進行防腐保護，其中應有比較成熟的有美嘉華技術產品，其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為****固體，沒有可揮發性物質，在封閉的環境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，優異的防腐性能，從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。

內蒙古自治區防爆螺桿式的正確調試是保證制冷裝置正常運行、節約能耗、延長使用壽命的重要環節。對于現場安裝的大中型制冷系統，調試前應按照設計圖紙的要求，熟悉整個系統的布局和連接，了解各設備的外部結構和部件性能，以及電氣控制系統和供水系統。用戶在調試前應仔細閱讀廠家提供的產品使用說明書，并按使用要求逐步進行。

1、內蒙古自治區防爆螺桿式調試

打開制冷系統閥門進行啟動和調試。如發現制冷劑已經泄漏或不足，應先找出泄漏點并消除泄漏，再按產品操作手冊要求添加指定品牌的制冷劑。注意制冷劑充注量應滿足技術要求。

充注制冷劑后即可進行負荷調試。很多螺桿工業冷水機，工業冷卻機，工業制冷機，工業用冷水機，工業冷卻機設備,冷熱一體冷水機, 濕度控制機,工業空氣冷水機,加熱式冷水機,常溫冷卻控溫設備,熱回收式節能冷水機在正式啟動前都可以對主電控系統進行模擬動作檢查，即機組主機不上電，控制系統上電。然后通過機組內部設定，對機組電控系統進行測試，看各部件是否運行正常。如果電控系統出現問題，可以及時解決。*后，上電主機進行調試。

冷卻機設備

在調試過程中，應特別注意以下幾點:

1. 檢查制冷系統各閥門是否處于正常開啟狀態，特別是排風截止閥，不要關閉。

1、膨脹閥、過濾器、高低壓表、電磁閥等冷凍元件及電氣件均采用美國、臺灣及日本名牌，精密度高故障率低，使用壽命長。
2、采用臺灣微電腦溫控器，能**控制水溫于+3℃到+45℃內。
3.所有控制均設于冷水機正面，只需按下開關，調至所需溫度，便能自動操作，簡便快捷。
4.采用馬來西亞進口高效率銅管，特別設計制作冷凝器及蒸發器，散熱量大,體積小巧，大大增強冷水機的冷凍效能。

2. 打開冷凝器的冷卻水閥和蒸發器的冷水閥，冷水和冷卻水的流量應符合廠家的要求。

TCU測試機組

3.開機前，注意觀察設備供電電壓是否正常。按照廠家提供的啟動說明書啟動機組。

4. 開機后，請參照廠商提供的開機手冊，檢查機組參數是否正常。記錄螺桿式工業冷水機，工業冷卻機，工業制冷機，工業用冷水機，工業冷卻機設備,冷熱一體冷水機, 濕度控制機,工業空氣冷水機,加熱式冷水機,常溫冷卻控溫設備,熱回收式節能冷水機組的各項數據，特別是一些主要參數。

5. 內蒙古自治區防爆螺桿式運行過程中，注意壓縮機裝卸機構是否正常工作。